304不銹鋼棒軋制工序是全部軋鋼廠生產(chǎn)工藝流程全過程的關(guān)鍵。根據(jù)胚料軋制進(jìn)行形變?nèi)^程變成消費(fèi)者須要的商品。軋制工序?qū)Ξa(chǎn)品品質(zhì)起著關(guān)鍵性功效。

    軋制產(chǎn)品品質(zhì)包含：商品的立體幾何樣子、規(guī)格jing確度、內(nèi)部機(jī)構(gòu)、加工工藝物理性能及表層光滑度等多個(gè)層面。因而，304不銹鋼棍軋制工序務(wù)必按照商品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)制造商品優(yōu)點(diǎn)和生產(chǎn)制造技術(shù)設(shè)備工作能力，及其產(chǎn)品成本和職工工作前提等領(lǐng)域的規(guī)定，制訂相對(duì)應(yīng)的軋制加工工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和加工工藝管理方案。以保證 軋制產(chǎn)品品質(zhì)和技術(shù)性經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)做到zui提升。

    304不銹鋼棒軋制工序一般由一列（組）或二列（組）粗軋機(jī)、中軋機(jī)和精軋機(jī)構(gòu)成。各自擔(dān)負(fù)鋼還橫斷面縮小、半成品加工軋制形變和制成品軋制作用。制成品軋機(jī)孔型或稱精扎孔型為K1孔，制成品前軋機(jī)孔型為K2孔，制成品之前軋機(jī)孔型為K3孔，下列這般推導(dǎo)。

    連續(xù)式軋機(jī)和軋機(jī)參量？連續(xù)式軋機(jī)就是指好多個(gè)軋機(jī)電動(dòng)機(jī)軸按軋制方位次序排列成一行，軋件與此同時(shí)在好多個(gè)軋機(jī)內(nèi)軋制形變，各架軋制速率伴隨著軋件長(zhǎng)短的提高而提升，并維持金屬材料在每架軋機(jī)中的秒總流量相同或有略微的堆拉鋼關(guān)聯(lián)的軋制方法稱連續(xù)式軋機(jī)。連續(xù)式軋機(jī)具備很高的機(jī)械自動(dòng)化、自動(dòng)化技術(shù)、軋制速率和軋制精密度，因此勞動(dòng)效率高且產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)，是棒、線纜軋機(jī)更新改造和在建的方位。保持軋件在單位時(shí)間內(nèi)根據(jù)軋機(jī)體積相同的軋制稱為軋機(jī)。

    軋機(jī)參量=F1D1N1=F2D2N2=F3D3N3=FnDnNn式中：F一軋件橫斷面總面積mm2

    D一熱軋帶鋼工作中直徑mmN一熱軋帶鋼轉(zhuǎn)速（1/min）